image1
KS-838LKDT-305

КЕ-302


Кромкооблицовочный станок KDT КЕ-302 предназначен для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом.

ВИДЕО 1

 

ВИДЕО 2

 

ВИДЕО 3

 

16102015 schema 2 n1   16102015 schema 3 n2   16102015 schema 8 n3

 

Отличительные особенности кромкооблицовочных станков серии KDT:

- скорость подачи 15-23 м/мин;

- увеличенная производительность относительно стандартных моделей на 15-18%;

- пульт управления «Touch screen»;

- встроенное управление по путевым точкам для бесконтактного управления обрабатывающими агрегатами;

- возможность программирования технологических перерывов;

- индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла;

- освещение в защитной кабине;

- концевые выключатели на дверцах в защитной кабине;

- пневматическая шторка на клеенаносящем валу, предостерегает его от загрязнения;

- шток дозатор подачи заготовок, предотвращает повреждения узлов станка во время работы;

- масленки для смазки транспортерной ленты;

- исполнение по стандартам СЕ.

 

kdt302 schema 1 Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Toch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.
kdt302 schema 2

Шток дозатор подачи заготовок, предотвращает повреждения узлов станка во время работы.

kdt302 schema 3 Клеевая ванна оснащена механизмом дозирования подачи клея.

Рабочая поверхность по которой подается кромка имеет возможность регулировки по высоте относительно транспортера.

Узел предварительной обрезки кромочного материала, осуществляет отрез кромки подающейся из рулона с помощью ножа-гильотины.

kdt302 schema 4

Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.

kdt302 schema 5

Фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей с универсальными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 2,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, это конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.

kdt302 schema 6

Узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки после операций фрезерования и циклевания.

kdt302 schema 7 Электрические компоненты выполнены в соответствии стандартам СЕ

 

 

 

Модель КЕ-302
Минимальная толщина кромки, мм 0,4
Максимальная толщина кромки, мм 3,0
Минимальная толщина заготовки, мм 10
Максимальная толщина заготовки, мм 60
Размер минимальной детали, мм 300х40
150х150
Длина заготовки, мм ≥ 150
Ширина заготовки, мм ≥ 40
Скорость подачи, м/мин 15-23
Установленная мощность, кВт 7,25
Рабочее давление, МПа 0,6
Рабочее напряжение, В 380
Габариты LxWxH, мм 2901x780x1445
Масса, кг 950

 

 

 

Консультация / заказ оборудования

J DContact


Отдел оборудования
г. Днепропетровск, 2016 год