image1
KDT-2468JKE-386JSK

KE-468JSKA


Кромкооблицовочный станок KDT KE-468JSKA предназначен, для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом.

16102015 schema 1 n1  16102015 schema 1 n2  16102015 schema 1 n3  16102015 schema 1 n4  16102015 schema 1 n5  16102015 schema 1 n6  16102015 schema 1 n7  16102015 schema 1 n8  16102015 schema 1 n9

 

Основные узлы:

1. Узел предварительного фрезерования;

2. Пресс группа с узлом предварительной обрезки кромки;

3. Узел чистовой торцевой обрезки;

4. Первый фрезерный узел для снятия свесов;

5. Второй фрезерный узел для снятия свесов;

6. Узел обкатки углов;

7. Первый узел циклевания с радиусными ножами;

8. Второй узел циклевания с плоскими ножами;

9. Полировальный узел.

 

Отличительные особенности кромкооблицовочных станков серии KЕ:

- скорость подачи 15-23 м/мин;

- индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла;

- освещение в защитной кабине;

- для безопасности станок оборудован электронной системой блокировки двери кабины;

- система подогрева клея, во время остановки рабочего цикла;

- пневматическая шторка на клеенаносящем валу, предостерегает его от загрязнения;

- регулировка передних и задних свесов кромки с панели управления;

- шток дозатор подачи заготовок, предотвращает повреждения узлов станка во время работы;

- механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали;

- масленки для смазки транспортерной ленты;

- исполнение по стандартам СЕ.

 

kdt ke 468jska schema 1 Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.
kdt302 schema 2

Шток дозатор подачи заготовок, предотвращает повреждения узлов станка во время работы;

kdt ke 468jska schema 3 Базирующая линейка с цифровым счетчиком гарантирует быстрый и точный установ необходимого съема на детали во время фрезерования на узле прифуговки.
kdt ke 368j schema 3 Узел предварительного фрезерования оснащен двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала перед приклееванием кромки. На узле установлены алмазные фрезы (PCD) с увеличенным ресурсом стойкости. Первая фреза вращается встречно, вторая попутно движению детали, что обеспечивает отсутствие сколов на выходе.
kdt ke 468jska schema 5

Верхняя клеевая ванна Объема верхней клеевой ванны хватает на большее количество часов работы, клей подается дозировано и не перегревается во время простоев станка. Смотровое окно позволяет контролировать наличие клея.

kdt ke 468jska schema 6

Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. Из 4-х роликов 2 ролика имеют разный конус, что обеспечивает распределение услилия прижима по толщине детали. Т.е. 2 цилиндрических ролика осуществляют давление по всей толщине детали, а 2 конических ролика сосредоточены на нижнем и верхнем участках детали.

kdt ke 468jska schema 7

Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим.

Узел оснащен системой централизованной смазки направляющих.

kdt ke 368j schema 8 Первый фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей оснащенных радиусными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 3,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки. Узел оснащен пневмо-приводом для быстрой переналадки с одного размера толщины кромки (0,4 мм.) на другой размер (2 мм.)
kdt ke 368j schema 9

Второй фрезерный узел полностью идентичен по своей конструкции первому фрезерному узлу. Также оснащен пневмо-приводом, что позволяет производить быструю переналадку на кромку другой толщины.

kdt ke 468jska schema 10 Узел обкатки углов оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид.
kdt ke 468jska schema 11 Первый узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки в результате мы получаем ровную обработанную поверхность без каких-либо дефектов. Узел циклевания оснащен пневмо-приводом для быстрой переналадки с одного размера толщины кромки (0,4 мм.) на другой размер (2 мм.)
kdt ke 468jska schema 12 Второй узел циклевания оснащен двумя твердосплавными прямыми ножами, которые осуществляют обработку кромки в стыках с деталью. Это операция удаляет излишки клея и микронеровности на швах в местах приклеивания кромки к детали. Узел циклевания оснащен пневмо-приводом для быстрой переналадки с одного размера толщины кромки (0,4 мм.) на другой размер (2 мм.)
kdt ke 468jska schema 13 Быстрая перенастройка с пульта управления Возможна быстрая перенастройка с пульта управления станком на четыре размера кромки разной толщины.
kdt ke 468jska schema 14

Узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки после операций фрезерования и циклевания.

Для безопасности узел оборудован дополнительными защитными кожухами.

kdt ke 368j schema 12 Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали.
kdt ke 368j schema 13 Электрические компоненты выполнены в соответствии стандартам СЕ.

 

 

 

Модель KE-468JSKA
Минимальная толщина кромки, мм 0,4
Максимальная толщина кромки, мм 3,0
Минимальная толщина заготовки, мм 10
Максимальная толщина заготовки, мм 60
Размер минимальной детали, мм 350х40
150x150
Длина заготовки, мм ≥ 150
Ширина заготовки, мм ≥ 60
Скорость подачи, м/мин 15-23
Установленная мощность, кВт 18,65
Рабочее давление, МПа 0,6
Рабочее напряжение, В 380
Габариты LxWxH, мм 6604x830x1610
Масса, кг 2296

 

 

 

Консультация / заказ оборудования

J DContact


Отдел оборудования
г. Днепропетровск, 2016 год